技術參數(shù)：

較大玻璃尺寸：1600mm×2200mm（可定做）

較小玻璃尺寸：300mm×450mm

合片方式：板內自動合片

電源配置:380V50Hz三相四線

裝機容量:13Kw

清洗速度：5.6m/min

較快工作速度：40m/min

單片玻璃厚度：3—8mm

中空玻璃較大厚度：55mm

不封膠每班產能∶700—900片

壓縮空氣：60L0.8Mpa

外形尺寸（L×W×H）：13200×2250×2600mm

總重量：約3200Kg

設備簡介：

1、LBP1600立式中空玻璃平壓生產線是生產槽鋁式中空玻璃的理想設備，由上料運輸機、清洗烘干機、檢查運輸機、鋁框定位機、自動合片平壓機、下料運輸機等設備組成。

2、清洗機采用全不銹鋼整體箱體結構，由清洗倉、噴刷倉、風干倉等部分構成，外接水箱和強力風機。清洗倉內有兩對（三對備選）軟毛刷逐級清洗，可洗鍍膜玻璃、low-e玻璃；不銹鋼水箱隔置成兩個獨立倉，均配有水泵，分別給清洗和噴刷供水，這種合理的設計，良好地發(fā)揮出節(jié)水和高潔凈清洗性能。強力風機采用循環(huán)給風，減少外部粉塵對風干玻璃的靜電影響，可根據(jù)環(huán)境自主選擇給風方式，清洗風干效果特別好，并且噪音小。

3、平壓機采用板內合片方式，后壓板帶有氣浮裝置，避免玻璃與后板的摩擦，保護玻璃表面不被劃傷。前壓板內置特殊工藝橡膠吸盤的真空吸附系統(tǒng)，與普通橡膠吸盤+真空發(fā)生器相比，其特點是：該系統(tǒng)不會出現(xiàn)受環(huán)境變化和氣源壓力不穩(wěn)造成吸附不牢的現(xiàn)象。運行穩(wěn)定，壓合效果好，速度快，不錯片，維護成本低等優(yōu)點。進口PLC用戶可根據(jù)玻璃、鋁條及丁基膠不同，自己設定不同的停止時間、壓合時間及壓合壓力，可實現(xiàn)高速度和高壓合質量的完美結合!獨有的前、后托料系統(tǒng)，使前后片玻璃托升至同一高度進行壓合，避免了玻璃在行進輪上合片玻璃對行進輪的磨損，同時解決了由于長期使用過程中行進輪磨損造成的成品中空玻璃上下錯位和玻璃碎片的問題。

4、整條生產線采用進口PLC和變頻器控制、全中文人機界面操作和顯示，方便直觀的反映機器的工作狀態(tài)。根據(jù)檢測開關所檢測玻璃位置，自動控制變頻器速度和設備運行狀態(tài)。

5、根據(jù)客戶需求可以定制加裝人性化的自動休眠功能，在沒有玻璃上機的情況下，機器會自動進入休眠狀態(tài)，當玻璃上機后會自動運行，降低了無謂的電量浪費，節(jié)能效果明顯。隨機安裝Low-e玻璃識別系統(tǒng)，自動識別Low-e膜面并能聲光報警，避免Low-e中空玻璃的膜面倒置，提高中空玻璃的成品率。

供應濟南中空玻璃生產線

地區(qū)：山東 濟南 濟南市
網(wǎng)址: http://vctglass.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：套 供貨總量：10 最小起訂量：0 產品單價：62000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

中空玻璃是以兩片或多片玻璃，以有效的支撐均勻隔開，周邊黏結密封，使玻璃層間形成干燥氣體空間的產品。這種產品具有隔音、隔熱、防結露和降低能耗的作用，被廣泛應用于建筑、交通、冷藏等行業(yè)。十九世紀末期，中空玻璃生產技術最早發(fā)明于美國，在歐洲得到了推廣和應用，產品經歷了焊接中空玻璃、熔接中空玻璃、膠接中空玻璃和幾種中空玻璃并存的一段時期，發(fā)展到以膠接中空玻璃為主其他為輔的市場形式。我國中空玻璃的生產是，到一九九零年進入了飛速發(fā)展階段，產品基本是以鋁條充干燥劑并用聚硫膠或其他膠密封，這種產品被業(yè)內人士稱為第三代鋁條法中空玻璃。隨著科技的進步，生活水平的提高，人們對生活環(huán)境條件和產品使用壽命的要求也越來越高，尤其是七十年代末期，世界范圍的能源緊張，各國對節(jié)能、環(huán)保型產品的推廣使用比較重視，中空玻璃產品生產、研制也逐步向節(jié)能、環(huán)保型方向發(fā)展。一九八八年，我國開始引進膠條法中空玻璃生產線，到目前，已先后引進了近七十條生產線，再加上國產生產線和手工生產線約240多條，年生產能力為1000多萬平方米。產品已經應用到建筑、交通、冷藏和裝飾等領域，受到了廣泛的歡迎，國內也發(fā)展起以濟南四通機械有限公司為代表的專業(yè)中空玻璃生產線制造企業(yè)企業(yè)。