咸陽沖渣溝陶瓷耐磨膠泥技術要求

咸陽沖渣溝陶瓷耐磨膠泥技術要求，陶瓷耐磨膠泥根據磨損介質和沖刷速度的不同，一般在風管、彎頭和旋風分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度至30mm或40mm。在施工厚度超過20mm的情況下，則需要先在設備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時，采用6mm的鋼筋；施工厚度為40mm時，采用8mm-10mm的鋼筋；然后再在鋼筋上焊接鋼網，攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時一樣。在施工厚度為20mm的情況下，經過除油脂、除漆等底層后，直接在設備母板上焊接鋼網，通常采用花網式焊接，焊點之間的間距為200mm-300mm.然后將現場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。

一、 包裝 耐磨陶瓷涂料為25kg/袋包裝，內置塑料袋小包裝促凝劑（用以調節(jié)可塑料初凝時間），同時配桶裝磷酸鹽溶液作結合劑，加入量為袋裝料的12%左右。

二、 貯存耐磨膠泥存放在干燥庫房內，不得雨淋，受潮，保質期為12個月。

三、 施工說明

1、攪拌準備：采用強制攪拌機拌和，所有攪拌工具清潔，不得混有泥沙、石灰、硅酸鹽水泥等雜物。

2、促凝劑加入，施工環(huán)境溫度，選擇促凝劑合適加入量。溫度小于20℃時，促凝劑可全部加入；大于20℃時可施工時間要求，適當調節(jié)促凝劑加入量。

3、攪拌：每次攪拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨膠泥為宜，然后加入促凝劑干混2分鐘，而后加入磷酸鹽溶液12-18公斤左右，攪拌成“面團狀”，有塑性時方可放料使用。

4、施工：將施工部位清理干凈，內壁不得粘有雜物浮塵。先清理龜甲網或扒釘上面浮著物，清干凈施工工作面浮塵、雜物、然后用手工涂抹耐磨膠泥，施工部位可用鐵板等工具弄平整、光滑、接口要緊密。對于施工面積較大或厚度大于50mm以上部位要加焊錨固件，且間距不大于50mm。

5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然養(yǎng)護24小時以后施工部位即可移動，同時也可以點火生產。

6、該耐磨陶瓷涂料可與各種澆注料、耐火磚緊密結合。

7、此材料不得與其它任何澆注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加膠水攪拌使用，應廢棄。

8、該耐磨膠泥施工完畢初凝后，無需養(yǎng)護、烘烤、直接點火升溫使用，且不影響其使用性能。

159-3877-3131，鄭州正邦耐磨材料有限公司主要經營各種耐磨陶瓷涂料，龜甲網膠泥，龜甲網耐磨料，耐磨膠泥，防磨膠泥，防磨料，耐磨陶瓷涂層，耐磨澆注料，耐磨陶瓷片，耐磨陶瓷膠等產品。

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