玻璃鋼化技能有幾點底子請求，只需滿足這些底子請求才干生產(chǎn)出合格的商品。

　　首要，玻璃有必要加熱到相應的溫度，玻璃表面各個有些的溫度要均勻，相差不能太大，要控制此項數(shù)據(jù)須掌握三方面要素。

　　1、根據(jù)電爐的負載情況，選擇合理的加熱溫度并有用控制爐內溫度。玻璃在鋼化爐的加熱首要有傳導、輻射和對流。這兒所說的電爐負載不是指電爐里玻璃占有的面積，而是指玻璃厚度、加熱溫度與加熱時間的聯(lián)系。如今，大有些廠家所運用的鋼化電爐加熱段通常都可分為許多很小的加熱區(qū)，正常情況下，在電爐中心加熱元件加熱區(qū)域內，總有玻璃在吸熱，在電爐區(qū)域內，一貫有玻璃存在，這是區(qū)域性的，加熱效果也是區(qū)域性的，假如電爐內某個區(qū)域的熱消耗逾越加熱效果，這個區(qū)域內的溫度就初步下降，這便是超負荷現(xiàn)象，玻璃鋼化的成功與否首要取決于玻璃板溫度較低的本地，一旦電爐有超負荷現(xiàn)象，電爐溫度就會呈現(xiàn)下降，致使玻璃在冷卻段里冷卻時構成破碎。

　　2、選擇合理的加熱時間。鋼化爐的加熱功率是一定的，通常設定的加熱時間約為每毫米厚度玻璃35~40秒，例如：6mm厚度玻璃的加熱時間大約為：6×38秒=228秒，此種計算方法適應于厚度小于12mm的通常平鋼化玻璃，當玻璃的厚度為12~19mm時，加熱時間的底子計算方法是每1mm厚度玻璃約為40~45秒。

　　3、要完成加熱均勻，玻璃在放片臺的安頓也很主要。放片的合理安頓首要是為了保證電爐內縱向和橫向負載的均勻性，也便是說，每爐玻璃的放片安頓及各爐的空地時間要均勻。

　　其次，玻璃盡可能以較快的冷卻速度進行冷卻，冷卻速度取決于玻璃厚度和玻璃的其他功用，玻璃正反面的冷卻要均衡；鋼化過程中冷卻期間的抱負冷卻介質是干燥的冷空氣，單位面積的大約冷卻才干是斷定的，因而5mm玻璃所需求的冷卻才干相當于6mm玻璃的兩倍以上。

　　終究，在鋼化過程中玻璃要不停地運動，玻璃表面上不能有劃傷及變形留下的痕跡。這個運動包括玻璃在加熱爐內的熱擺運動，熱擺運動是為了使玻璃表面各個有些的加熱均勻；一起也包括玻璃在風冷段中的冷擺運動，以保證玻璃的碎塊均勻。原片玻璃不能有劃傷、氣泡等，這些情況都能導致玻璃破碎。

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