藥用PVC硬片是以聚氯乙烯(PVC)樹脂為原料再添加一定的加工助劑,通過擠出、壓延等加工方法生產(chǎn)出來的符合藥用要求的一種包裝材料,也是較常用的且較具性價比的藥品包裝材料之一。然而,PVC硬片在生產(chǎn)、運輸、儲存等環(huán)節(jié)中不可避免地會發(fā)生各種不同程度的損壞,這些損壞會影響到藥品使用期限導致藥品過期或藥性丟失,嚴重的可能會影響患者的身體健康。為了避免這種情況的發(fā)生,藥用PVC硬片沖擊性能檢測成為了藥包材產(chǎn)品質量控制中一項重要指標。從標準的制定說明中可以獲知,以GB 5663-85《藥用聚氯乙烯(PVC)硬片》以及GB/T 15267-94《食品包裝用聚氯乙烯硬片、膜》這兩條標準為根據(jù),檢測藥用PVC硬片的物理機械性能時使用的就是落球沖擊法。檢測藥用PVC硬片沖擊性能的具體要求是裁取150mm×50mm試樣,縱、橫向各5片,在標準環(huán)境中進行狀態(tài)調節(jié)后在同一環(huán)境中進行試驗。在放置試樣時,對于PVC/PE/PVDC及PVC/PVDC材料將試樣的PVDC面朝上,對于PVC/LDPE材料將試樣的LDPE面朝上,純PVC硬片不分方向。將試樣固定在落球沖擊試驗機上,跨距為100mm,選取鋼球和落球高度,使鋼球自由下落于跨距中央部位。縱、橫向均不得有2片以上的破損。對于試樣是否破損的判斷,可以參考標準GB/T 15267-94,即是試樣完全被切斷成兩部分以上,而雖有破裂但不被切斷成兩部分則不認為試樣被破壞,此外,若在夾持部位切斷,應按其切斷個數(shù)再進行試驗。盡管部分醫(yī)藥標準中提出需要使用落球沖擊試驗儀來檢測相關片材的沖擊性能,然而,國內卻少有機構能夠提供藥用片材專用的落球沖擊試驗儀。市場中的落球沖擊試驗儀多是以建筑板材等為檢測對象,很難用于藥用PVC硬片的沖擊性能檢測。?目前,賽成儀器專門制作了一款用于藥用PVC硬片沖擊性能檢測的落球沖擊試驗儀,完全符合之前提到的醫(yī)藥標準。它能夠實現(xiàn)全自動控制,無需人工干預,大大提高了測試效率和準確性。同時,本設備采用落球式?jīng)_擊方式,配備較好的感測儀器,可讀取硬片在沖擊中所受到的力,并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)接嬎銠C上進行分析處理,從而得出更為真實、準確的測試結果。賽成儀器立足濟南,服務全球。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念,用匠心鑄就精品,以品質贏得信賴。賽出品質,成就共贏!期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。 [詳情]
泡罩包裝是將產(chǎn)品封合在透明塑料薄片形成的泡罩與底板之間的一種包裝方法。又稱水泡包裝、PTP包裝。包裝時,將藥品放入硬片的水泡眼中,然后與藥用鋁箔進行熱封,從而形成了各水泡眼相互單獨的泡罩包裝。具有優(yōu)良的遮光性、阻氣性、防潮性和保味性等優(yōu)點,是藥包裝的主要形式之一。現(xiàn)實中藥物易受到氧氣的影響造成藥品變色變質等情況,這不但影響藥品的藥效和保質期,還會嚴重影響藥品企業(yè)的品牌形象,使企業(yè)效益下滑。為了實現(xiàn)包裝質量的一體監(jiān)控,制藥企業(yè)以及藥包材生產(chǎn)企業(yè)必須擁有專業(yè)、科學、便捷的泡罩包裝透氧檢測儀器與管控手段。目前有關包裝材料的氧氣透過率測試方法主要為庫侖計檢測法,ASTM D3985標準介紹了 利用電量分析法(庫倫法)檢測薄膜、片材的透氧性,適用于薄模、薄片、層壓膜、擠出膜在干燥狀態(tài)下的透氧性。國內標準也有很多相關標準,例如2015年開始實施的GB/T 31354《包裝件和容器氧氣透過性測試方法 庫侖計檢測法》規(guī)定了在穩(wěn)態(tài)條件下采用庫侖計法對包裝件和容器氧氣透過性進行測試的試驗方法,適用于塑料及其復合材料包裝件和容器的氧氣透過性的測試;2022年開始實施的GB/T 19789《包裝材料 塑料薄膜和薄片氧氣透過性試驗 庫侖計檢測法》規(guī)定了庫侖計檢測法測試塑料薄膜和薄片等包裝材料的氧氣透過性的試驗方法,此法適用于塑料薄膜、薄片、復合材料、紙塑復合材料、塑料涂覆織物等包裝材料的氧氣透過性的測試。賽成儀器自主研發(fā)的泡罩包裝透氧檢測儀器,又稱氧氣透過率測試儀。儀器采用庫侖氧氣傳感器和等壓法測試原理,參照ASTM D3985等標準設計制造,適用于高、中氧氣、空氣阻隔材料,用于測試其氧氣透過率。多腔單獨測試、高精度傳感器、自動化溫濕度控制、滿足各種試驗條件下的測試,適應用于食品、藥品、健康器械、日化、光伏、電子、工業(yè)品等領域的薄膜、片材、容器及相關材料的氧氣透過性能測試。試驗過程(1) 將單獨的一個泡罩包裝樣品固定在特殊夾具上,使其固定在儀器專用的容器測試托盤裝置上,密封完成后,利用管路將其連接在儀器上,再用密封袋將樣品及托盤裝置進行密封包扎。(2) 設置試樣名稱、試驗溫度、試驗濕度等參數(shù)。(3) 點擊“開始試驗”選項。(4) 啟動氣源,調節(jié)濕度以及載氣流量。(5) 試驗結束后,儀器自動計算并顯示試驗結果?偠灾,氧氣透過率測試儀作為透氧性測試的專業(yè)設備,是監(jiān)控泡罩包裝透氧性的重要依據(jù),也是藥品企業(yè)應加強泡罩包裝整體阻氧性的主要手段。賽成儀器一直致力于醫(yī)藥包裝質量檢測的技術研發(fā)與服務,擁有為藥品包裝量身打造的全套專業(yè)檢測設備,檢測項目涵蓋廣泛,能夠為企業(yè)提供合理、準確的包裝質量解決方案。賽成儀器立足濟南,服務大部分國家。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念,用匠心鑄就精品,以品質贏得信賴。賽出品質,成就共贏!期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。 [詳情]
目前,在健康器械中,藥用液輸液容器的化學穩(wěn)定性、氣密性仍是考核其合格率的重要標準。我國藥用輸液容器主要分為三種:玻璃瓶、塑料瓶、輸液軟袋。玻璃輸液瓶重量大運輸成本高、體積大占有空間大、易碎,易造成破瓶污染,使用不便,所以已經(jīng)漸漸被后兩者代替了。因此目前輸液軟袋和塑料輸液瓶的應用越來越廣泛。為了確保輸液軟袋的品質和安全性,現(xiàn)代健康行業(yè)借助技術手段,開發(fā)出藥用輸液袋密封性測試儀,以驗證藥用輸液袋的密封性是否合格。藥用輸液袋密封性測試儀采用高精度壓力傳感器,將輸液瓶放置于其上,并加壓進行測試。通過測量壓力變化,判斷輸液袋中是否有泄漏點,從而評估輸液袋的密封性。這種檢測儀器適應不同容量、規(guī)格、形狀的輸液袋及軟袋,具有準確、快速、方便等特點。MFY-CM 智能密封性測試儀使用方法(1) 在真空密封罐(即真空室)內放入適量的蒸餾水,將輸液袋試樣浸入水中。此時,試樣的頂端與水面的距離不得低于25 mm。(2) 蓋上密封蓋,確保密封蓋周邊不漏氣,密封罐密封良好。(3) 通過微電腦操作界面設置試驗需達到的真空度(即負壓值)、真空罐內的保壓時間等試驗參數(shù)。(4) 打開真空泵,點擊試驗鍵,試驗開始。(5) 觀察抽真空及保壓過程中試樣的泄漏情況,觀察其有無連續(xù)的氣泡產(chǎn)生。(6) 若樣品表面有連續(xù)氣泡產(chǎn)生,記錄出現(xiàn)連續(xù)氣泡時的壓力值、氣泡產(chǎn)生的位置。(7) 關閉真空泵,使真空室與大氣相通,打開密封蓋,取出試樣,將其表面的水擦凈,必要時開封檢查試樣內部是否有試驗用水滲入。(8) 關閉儀器電源?傮w而言,輸液瓶密封性測試儀作為一種專業(yè)的檢測設備,不斷地在提升健康行業(yè)的質量控制和產(chǎn)品安全方面發(fā)揮著重要的作用。它既保障了患者的健康和安全,也提升了健康機構的信譽和品牌形象。我們相信,在先進的科技與人類智慧的結合下,藥用輸液袋密封性測試儀將為健康行業(yè)的發(fā)展助力,成為健康安全的守護者。賽成儀器立足濟南,服務大部分國家。公司始終秉承持續(xù)創(chuàng)新的經(jīng)營理念,用匠心鑄就精品,以品質贏得信賴。賽出品質,成就共贏!期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。 [詳情]
真空密封性能測試儀使用方法??藥品包裝材料的密封性是關系到藥品質量的一項重要物理性監(jiān)測指標。因為包裝材料的密封性能關系著安全問題,如果密封性能不達標,外界水汽等就會進去藥包材內接觸內部藥品,藥物就會受潮、失效甚至是變質等,就會對人們的健康造成一定的威脅。因此,包裝在整個有效期內要具有完好的密封性,就必須要經(jīng)過嚴格的密封性測試。?YY/T 0681.18--2020規(guī)定了無菌健康器械包裝試驗方法 第18部分:用真空衰減法無損檢驗包裝泄露。2005年起草ASTM F2338-05真空衰減法標準,該標準于2009年進行了修訂,隨后在2013年進行了復核確認。中國CDE《上市化學仿制藥(注射劑)一致性評價技術要求》中提到的上市化學仿制藥(注射劑)需要在工藝驗證中針對包裝系統(tǒng)密封性進行研究,方法需經(jīng)適當?shù)尿炞C;并且明確指出,包裝系統(tǒng)密封性可采用物理完整測試方法(例如壓力/真空衰減等)進行檢測,并進行方法學驗證。?真空衰減法測試原理將待測包裝容器放入測試腔體,對測試腔體抽真空,容器內外壓差使得容器內氣體通過漏孔進入測試腔體,真空衰減法檢漏儀內的壓力傳感器監(jiān)測到壓力的改變,將該壓力值和參考壓力值做比較,以判定包裝容器是否泄漏。通過微型流量計建立壓力和漏孔之間的關系,從而可以獲得包裝容器的漏孔大小。?真空衰減法測試方法1.將試樣放入測試腔體,根據(jù)設定的真空度對測試腔進行抽真空。在抽真空階段,如果包裝內氣體大量外溢,無法達到預設真空,則表示包裝密封性較差。2.如果可以達到預設真空,但是會在平衡階段出現(xiàn)氣壓上升,則表示包裝密封性有中度泄漏。3.如果順利通過真空,但是在到達測試階段的時候,實際真空衰減率值大于參考真空衰減率值,則表示包裝有輕微泄漏。4.當抽真空完成后,如果順利通過所有階段,腔體內壓力無明顯上升,則表示包裝密封完整無泄漏。(推薦賽成MK-2000H 正負壓無損密封儀)?真空衰減法測試范圍適用于安瓿瓶、西林瓶、注射劑瓶、凍干粉針劑瓶;粉末、片劑、膠囊、隱形眼鏡等采用泡罩的包裝形式的產(chǎn)品以及預灌封包裝樣品的微泄漏和包裝密封完整性測試。?結論:真空衰減法與其他方法相比優(yōu)勢非常明顯,例如改善了測試精度,小于1μm也可檢出,從而降低泄漏風險。由于是無損測試,全部包裝都可返回市場銷售,并且適用于不同規(guī)格和不同形狀的密封性測試,大大提高了測試效率。?賽成儀器立足濟南,服務大部分國家。公司始終秉承“持續(xù)創(chuàng)新、追求優(yōu)越”的經(jīng)營理念,以“成為較受信賴的包裝檢測行業(yè)帶領者”為企業(yè)愿景,用匠心鑄就精品,以品質贏得信賴。賽出品質,成就共贏!期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。 [詳情]
水蒸氣透過率是影響產(chǎn)品貨架期質量的重要因素之一,也是分析貨架期的重要參考之一。檢測水蒸氣透過率就是通過水蒸氣透過率的測定,達到控制與調節(jié)材料的技術指標,以此滿足產(chǎn)品應用的不同需求,企業(yè)通過對該項檢測項目的測試分析,能解決由于產(chǎn)品對水蒸氣敏感而產(chǎn)生的受潮變質等問題。從測試方法原理上分析,水蒸氣透過率測試方法主要分為兩類,分別是稱重法和紅外法。1.稱重法水蒸氣透過率測試方法:GB/T1037-2021《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過性能測定 杯式增重與減重法》規(guī)定了在裝有干燥劑的試驗杯中測定材料的水蒸氣透過率,目前為行業(yè)普遍遵循的一項國家標準。其原理是:將干燥劑裝在透濕杯中,在杯口蓋上一片被測試樣、用蠟密封在試樣的周圍,露出一個有一定面積的圓形被測面。將封制好的試樣稱重后放入給定的溫濕度環(huán)境箱中,給一定的時間,再進行稱量,測出其增量,即為水蒸氣透過量。稱重法,量程廣,是水蒸氣透過性的基準方法,在摸索樣品透濕量過程中影響大,精度相對低,建議水蒸氣透過率2g /(24h)以上的食品軟包裝材料使用此方法。2.紅外法水蒸氣透過率測試方法:GB/T 26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法》標準推薦了采用紅外檢測器測定水蒸氣透過率的試驗方法。其原理是:將預先處理好的的試樣固定在測試腔中間,把測試腔分為上下兩個腔,相對濕度穩(wěn)定的氮氣在薄膜的上腔流動,干燥氮氣在下腔流動;由于濕度梯度的存在,水蒸氣會從高濕腔穿過薄膜擴散到低濕腔;透過試樣的水蒸氣被流動的干燥氮氣攜帶至紅外傳感器,通過傳感器輸出的電信號得出試樣的水汽透過率等參數(shù)。 紅外法是在杯式法的基礎上,利用高科技手段進行測定,適用于塑料薄膜、含塑料的多層復合膜、片材等材料水蒸氣透過率的測定,具有測試時間短、精度高、重復性好等特點,適合高阻隔性材料的檢測。其中,國家藥包材標準《YBB-2015 水蒸氣透過量測定法》規(guī)定了藥品包裝材料水汽透過率檢測方法,并規(guī)定紅外法為仲裁法。塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定系列標準的頒布標志國內的市場準入門檻基本與世界同步,給市場監(jiān)管解決了技術上的難題,也為國內水蒸氣透過量測定儀器的發(fā)展奠定基礎。包裝材料的水蒸氣透過率是關系到所包裝產(chǎn)品質量的一項重要的性能指標,是檢測產(chǎn)品是否容易發(fā)生結塊、發(fā)霉的安全有效途徑。WPT-204紅外法/WPT-304 稱重法水蒸氣透過率測試儀在檢測包材的水蒸氣透過率方面,具有操作簡單、智能化程度高、試驗效率高、測試結果準確等優(yōu)點,可準確的反映出試樣的阻水性能。賽成儀器始終秉承“持續(xù)創(chuàng)新、追求優(yōu)越”的經(jīng)營理念,以“成為較受信賴的包裝檢測行業(yè)帶領者”為企業(yè)愿景,用匠心鑄就精品,以品質贏得信賴。賽出品質,成就共贏!期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。 [詳情]
隨著食品醫(yī)藥行業(yè)的逐步發(fā)展,我國相關部門和企業(yè)對食品藥品質量、安全等方面已引起足夠的重視,并且意識到了在大部分情況下,食品藥品安全是和包裝材料的各項性能指標是緊密相關的。企業(yè)可以根據(jù)產(chǎn)品的保質期設置包裝材料阻隔性能的參數(shù),從而大大減少了不必要的包材的浪費,所以水蒸氣透過率是很多企業(yè)必須要檢測的一個重要指標。水蒸氣透過率測試在食品方面的應用食品包裝材料通過水蒸氣等進行阻隔, 從而延長食品的保質期。食品接觸水蒸氣過多會導致食品的氧化、發(fā)霉變質,因此對食品包裝材料的水蒸氣的阻隔性進行研究,進而選擇合適的包裝材料尤為重要。水蒸氣透過率測試在藥品方面的應用我們都知道,水蒸氣的阻隔性數(shù)值越低,阻濕性越好,藥品越不易潮解變質,如沖劑類、泡騰片、膠囊、粉針劑等類型的藥品對包材的水蒸氣透過率要求較高,因此,鋁塑復合膜的水蒸氣透過率是包材監(jiān)測的重要環(huán)節(jié)。目前常用的檢測方法有紅外法和杯式法(稱重法)等。紅外法GB/T 26253-2010《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過率的測定紅外檢測器法》標準推薦了采用紅外檢測器測定水蒸氣透過率的試驗方法。測試原理:將預先處理好的的試樣固定在測試腔中間,把測試腔分為上下兩個腔,相對濕度穩(wěn)定的氮氣在薄膜的上腔流動,干燥氮氣在下腔流動;由于濕度梯度的存在,水蒸氣會從高濕腔穿過薄膜擴散到低濕腔;透過試樣的水蒸氣被流動的干燥氮氣攜帶至紅外傳感器,通過傳感器輸出的電信號得出試樣的水汽透過率等參數(shù)。適用范圍:適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料與健康、建材領域等多種高阻隔材料的水蒸氣透過率的測定。?(WPT-204紅外法水蒸氣透過率測試儀)杯式法(稱重法)GB/T1037-2021《塑料薄膜和薄片水蒸氣透過性能測定 杯式增重與減重法》規(guī)定了在裝有干燥劑的試驗杯中測定材料的水蒸氣透過率,目前為行業(yè)普遍遵循的一項國家標準。該標準詳細對測試原理、試樣制備、測試步驟以及結果等進行了明確規(guī)定,從而為材料阻水透濕性指標的合格與否提供了依據(jù)。?測試原理:杯式法試驗是將干燥劑裝在透濕杯中,在杯口蓋上一片被測試樣、用蠟密封在試樣的周圍,露出一個有一定面積的圓形被測面。將封制好的試樣稱重后放入給定的溫濕度環(huán)境箱中,給一定的時間,再進行稱量,測出其增量,即為水蒸氣透過量。適用范圍:適用于塑料薄膜、復合膜等膜、片狀材料及塑料、橡膠、紙質等材料的瓶、袋等包裝容器的水蒸氣透過率的測定。(WPT-304 稱重法水蒸氣透過率測試儀)結論包裝材料的水蒸氣透過率是關系到所包裝產(chǎn)品質量的一項重要的性能指標,是檢測產(chǎn)品是否容易發(fā)生結塊、發(fā)霉的安全有效途徑。WPT-204紅外法/WPT-304 稱重法水蒸氣透過率測試儀在檢測包材的水蒸氣透過率方面,具有操作簡單、智能化程度高、試驗效率高、測試結果準確等優(yōu)點,可準確的反映出試樣的阻水性能。賽成儀器立足濟南,服務大部分國家。公司始終秉承“持續(xù)創(chuàng)新、追求優(yōu)越”的經(jīng)營理念,以“成為較受信賴的包裝檢測行業(yè)帶領者”為企業(yè)愿景,用匠心鑄就精品,以品質贏得信賴。賽出品質,成就共贏!期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。 [詳情]
垂直軸偏差是玻璃瓶的一項重要理化性能指標。垂直軸偏差不合格不僅影響制藥廠對藥品的罐裝,還會造成藥水或其他盛裝物的損失。在YBB中規(guī)定的垂直軸偏差是指玻璃瓶繞瓶底中心軸旋轉一周時,瓶口的中心繞瓶底中心軸所作圓的直徑的二分之一。隨著藥包材管理規(guī)范中對藥用玻璃瓶的軸偏差有著嚴格的規(guī)定,相關標準明確出臺了關于垂直軸偏差測試的標準,從而促使藥用包裝玻璃瓶企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)范化,進而較大程度保證藥品包裝材料的質量。GB/T 8452-2008標準明確制定了玻璃瓶罐垂直軸偏差試驗方法;《QB/T1868-2004聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)碳酸飲料瓶》也出臺了相關的飲料瓶的軸偏差數(shù)值;國家藥品包裝容器YBB《垂直軸偏差測定法》對西林瓶、安瓿瓶、輸液瓶等垂直軸偏差的測量與規(guī)定定期進行更新矯正。濟南賽成儀器研發(fā)的ZPY-G 電子軸偏差測試儀專業(yè)用于輸液瓶、西林瓶、口服液瓶、藥用塑料瓶各種瓶容器的垂直度偏差檢測。玻璃瓶軸偏差測試方法操作步驟1.玻璃瓶罐夾持在水平旋轉底盤上,使瓶口與百分表接觸,旋轉360°讀取較大值和較小值,較大值和較小值之差的1/2即為垂直軸偏差數(shù)值。如用附有V形塊的底板時,則將樣品緊靠在V形塊上,測量時在與水平面成45°的方向上對樣品施加一個向下的壓力,并旋轉玻璃瓶罐360°。2.記下瓶口邊緣外側與固定點之間的較大和較下距離,垂直軸偏差是測得的較大值和較小值之差的一半。3.測量數(shù)值的精度應不小于0.1mm。。4.按精度修正由實測得到的垂直軸偏差。賽成儀器生產(chǎn)的ZPY-G 電子軸偏差測試儀嚴格按照YBB-2015《垂直軸偏差測定法》中規(guī)定設計,PVC面板設計,簡單直觀,操作方便,測量頭自動升降,調節(jié)測點位置,方便實用,配有微型打印機,快速打印測試結果,自動統(tǒng)計較大值、較小值、偏差值,方便用戶分析結果,是玻璃瓶垂直軸偏差檢測的理想選擇。 [詳情]
包裝材料阻隔性能的優(yōu)劣是決定其使用領域及內容物質量的主要因素之一。滲透通過包裝材料的氧氣、二氧化碳等氣體會顯著影響產(chǎn)品的品質,因此在進行產(chǎn)品的包裝設計時需要結合產(chǎn)品預計的保質期選擇阻隔性能適當?shù)牟牧。氧氣透過率測試設備是近幾年包裝材料制造商以及使用商主要選購的高等檢測設備之一。目前在國際上,常用于檢測包裝材料阻氧性能的氧氣透過率測試方法有兩種:等壓法和壓差法,這兩種方法是根據(jù)測試時,被測樣品兩側的氣壓狀況來區(qū)分的。賽成儀器氧氣透過率測試儀壓差法的試驗原理:將預先處理好的試樣放置在上下測試腔之間,夾緊。首先對低壓腔(下腔)進行真空處理,然后對整個系統(tǒng)抽真空;當達到規(guī)定的真空度后,關閉測試下腔,向高壓腔(上腔)充入一定壓力的試驗氣體,并保證在試樣兩側形成一個恒定的壓差(可調);這樣氣體會在壓差梯度的作用下,由高壓側向低壓側滲透,通過對低壓側內壓強的監(jiān)測處理,從而得出所測試樣的各項阻隔性參數(shù)。壓差法對測試氣體的通用性非常好。由于膜技術理論的支持,真空法在透氣性測試中一直作為基礎方法使用,科研檢測機構多采用這種方法。隨著真空規(guī)檢測技術的進步、以及高真空技術在設備設計上的應用,大大提高了設備的檢測精度以及測試數(shù)據(jù)的重復性。它的突出優(yōu)點是能夠通過一次測試得出材料的滲透系數(shù)、擴散系數(shù)、溶解度系數(shù)3項阻隔性指標。賽成儀器氧氣透過率測試儀等壓法的測試原理:將處理好的樣品裝夾于測試腔上,氧氣或空氣在薄膜的一側流動,高純氮氣在薄膜的另一側流動,氧分子穿過薄膜擴散到另一側中的高純氮氣中,被流動的氮氣攜帶至傳感器,通過對傳感器測量到的氧氣濃度進行分析,達到滲透平衡后出具氧氣透過率測試數(shù)據(jù),采用庫侖氧氣傳感器和等壓法測試原理,參照ASTM D3985等標準設計制造。傳感器法是隨著氧探測器技術的不斷成熟而出現(xiàn)的。相對于真空法測試,它的試驗時間有一定的縮短,更常用于國際貿(mào)易中高阻隔性材料的檢測。另外,由于使用的傳感器屬消耗型元件,所以設備標定所得的校正因子并不是長期有效的,需要根據(jù)要求進行周期性設備標定。當傳感器的損耗達到一定程度時必須更換,因此傳感器法設備的檢測成本比壓差法設備的檢測成本要高一些。壓差法和等壓法的測試原理不同,測試條件不同,試驗結果的單位也不相同(壓差法單位是:cm3 ·24h·0.1MP,等壓法單位是:cm3/m2·d),所以由這兩種方法得到的未經(jīng)校正的原始數(shù)據(jù),從理論上說不具備可比性。但通過使用標準膜標定等壓法設備并將校正因子用于正式試驗后,壓差法和等壓法的試驗結果就可以比較了。 [詳情]
隨著科技的不斷發(fā)展,凝膠被廣泛應用于化工、食品、制藥等各個行業(yè),在人們日常生活中占據(jù)越來越重要的地位;し矫,橡膠軟化劑的應用,吸附劑、催化劑和離子交換劑的使用;食品方面,常用的穩(wěn)定劑如明膠、槐豆膠、果膠、黃原膠、結冷膠、瓊脂、海藻酸鈉等,不僅可以保持食品柔軟疏松、光滑細膩,還能增強食品的穩(wěn)定性和均勻性;生物材料中,有重要作用的細胞膜和肌肉籌備的纖維都是凝膠狀物體;醫(yī)藥方面,凝膠以優(yōu)良的成型性、彈性、釋藥性和無害無發(fā)生反應等優(yōu)點,在治療外表等疾病方面廣泛應用。凝膠是膠體存在的一種形式,其性質介于固體和液體之間,有一定的彈性、強度,但結構強度有限,凝膠強度,是反映凝膠質量的一項重要指標。正確檢測凝膠強度,對于凝膠的生產(chǎn)和科研、特別是用于食品和藥品級凝膠的生產(chǎn)和科研,保證臨床應用,均具有不容忽視的實際指導意義。?濟南賽成自主研發(fā)生產(chǎn)的TA-3000質構儀(又叫凝膠強度測定儀)是專門用于測試各種凝膠的凝膠強度的儀器,該儀器采用高精度力量感應元,數(shù)控電子線路自動抓取壓力值,膠體破裂時,自動鎖定凝膠強度值;TA-3000質構儀為數(shù)顯自控,具有操作簡便、穩(wěn)定性強、較好度高、測試結果數(shù)據(jù)化等優(yōu)點,被廣泛用于食品、制藥、化工和生物材料等領域。凝膠強度測定方法如下:1.?儀器和設備?濟南賽成TA-3000質構儀2. 測試原理在規(guī)定的條件下,向直徑為 12.7 mm 的圓柱內壓入含 6.67 %明膠溶液的膠凍表面以下 4 mm 時,所施加的力代表凝膠強度,以 Bloom g 為單位。3. 測試步驟在凍力瓶中配制6.67 %試樣溶液120 mL,加蓋,在10 ℃±0.1 ℃低溫槽內冷卻16 h~18 h。將凍力瓶從恒溫水槽中取出,迅速放在質構儀或凝膠強度儀圓臺上。目標模式選擇距離4 mm,測試速度選擇0.5 mm/s或1 mm/s,測定凝膠強度,樣品測試需在2 min內完成。4. 測試結果直接從TA-3000質構儀中讀出測定的凝膠強度數(shù)值,單位以Bloom g表示。結果取整數(shù),取平行測定結果的算術平均值為測定結果。重復性條件下獲得的兩次單獨結果的較好差值不得超過10 Bloom g。TA-3000質構儀可以量化各種樹脂、凝膠類樣品的物理參數(shù),通過特定探頭對凝膠進行測定,從而得到樣品的凝膠強度。在實驗過程中,測試距離,測試速度,測試模式等高度可調,探頭多套可選,可以獲得多個產(chǎn)品的多個指標,功能強大,對企業(yè)原料質量控制、配方研究、生產(chǎn)工藝研究、質量控制和產(chǎn)品研發(fā)等方面有重要的指導意義。濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求,期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。賽成儀器,賽出品質,成就未來! [詳情]
1.什么是食品物性食品除了營養(yǎng)價值外,它的物理性能也很重要。在食品生產(chǎn)過程中,存在著大量與物性量化相關的問題。食品的物性是指眼睛、口及肌肉所感覺到的食品的性質,包括粗細、滑爽、顆粒感等,ISO(國際標準化籌備)規(guī)定的食品物性是指用“力學的、觸覺的、可能的話還包括視覺的、聽覺的方法能夠感知的食品流變學特性的綜合感覺”。食品物性是食品重要的品質因素,主要包括:硬度、脆性、膠粘性、柔軟性、回復性、屈服應力、彈性、凝膠強度、耐壓性、可延伸性及剪切性等,它們在某種程度上可以反映出食品的感官質量。2.食品物性分析的重要性食品物性影響食品各方面的特性:食品的物性特征影響食品食用時的口感質量;影響產(chǎn)品的加工過程,如我們開發(fā)脂肪替代的低脂產(chǎn)品時,構建合適的粘度來獲得合理的口感,但如果產(chǎn)品過粘,可能很難通過板式熱交換器進行殺菌等;食品的物性特征影響產(chǎn)品的風味特性;食品物性與產(chǎn)品的穩(wěn)定性有關,一個食品體系中,若發(fā)生相分離,則其質構一定很差,食用時的口感質量也很差;食品物性還影響產(chǎn)品的顏色、平滑度和光澤度等性質。3.質構儀器介紹濟南賽成自主研發(fā)生產(chǎn)的TA-3000質構儀是目前對食品物性分析較常用的儀器之一,它能夠模擬人的觸覺,分析檢測食品的物理特征。質構儀是使一些食品的感官指標定量化的新型儀器,它主要反映的是與力學特性有關的食品質地特性。不同的食品存在不同的物理特性,在采用質構儀分析樣品時,可以針對性的選擇探頭和確定測定的指標,對肉制品、乳制品、烘焙食品、糧油食品、面制品、米制品、谷物、糖果、果蔬、寵物食品、休閑食品等進行物性分析,測定樣品的硬度、脆性、咀嚼性、粘附度、柔軟性、斷裂強度、回復性、彈性、摩擦系數(shù)、屈服應力、拉伸強度、延展性、凝膠強度、破裂/斷裂力、成熟度等多個指標。4.質構儀的應用在面粉制品中的應用:通過質構儀測定的拉伸面積、拉伸阻力、延伸度和拉伸比例可用于評價面團的強度、彈性和延伸性,可以較一體地評價和確定面粉的品質和適用范圍。在面條制品中的應用:質構儀通過剪切試驗和拉伸試驗,所測得的硬度和斷裂能量可分別反映面條的硬度、粘彈性和筋力特性。在大米制品中的應用:通過質構儀測定米飯的彈性、黏著性、硬度、黏度可以反映蒸煮指標中的碘鹽值、膨脹率、米湯干物質、吸水率,從而評價大米的食用品質。在果蔬中的應用:通過質構儀對樣品的穿刺試驗,可以測定果蔬樣品的硬度、破裂力、內聚性等物性特征。在糖果食品中的應用:通過對樣品進行剪切試驗和壓縮試驗,測量糖果樣品的咀嚼性、彈性、脆性等物性特征。在肉制品中的應用:質構儀通過壓縮法測量的壓縮力等參數(shù),可以準確的反映肉的嫩度和彈性值。????在酸奶制品中的應用:通過質構儀反擠壓裝置測定的力的變化,可以反映酸奶的粘稠度、爽滑性、附著力等物性特征。在干酪制品中的應用:在干酪生產(chǎn)中,凝乳是非常關鍵的步驟,直接影響于酪品質。質構儀對凝乳的質構進行了研究,使用質構儀中冰激凌專用測定探頭和容器可以測定乳制品的粘結性、彈性和硬度等指標。5.質構儀對食品物性分析的意義質構儀不受人為因素的影響,具有客觀性,大大提高了數(shù)據(jù)的真實性、可靠性和重復性。 質構儀能夠對食品的質構作出數(shù)據(jù)化的描述,對食品的質構特性進行量化。通過質構儀研究食品原料配方對食品質構的影響,對原料的加入和產(chǎn)品研發(fā)有很多幫助,通過研究食品加工工藝對食品質構的影響,可用于幫助調整食品生產(chǎn)工藝,為研發(fā)新產(chǎn)品或者改進老產(chǎn)品提供數(shù)據(jù)支持和理論依據(jù)! 腺惓蒚A-3000質構儀有較高的靈敏度和客觀性,并可對結果進行準確的數(shù)量化處理,以量化的指標來客觀一體地評價產(chǎn)品品質,從而避免人為因素對食品品質評價結果的主觀影響。該儀器具有功能強大、檢測精度高、性能穩(wěn)定等特點,是高校、科研院所、食品企業(yè)、質檢機構實驗室等部門研究食品物性的分析工具。濟南賽成儀器一直致力于為大部分國家客戶提供高性價比的整體解決方案,公司的核心宗旨就是持續(xù)創(chuàng)新,打造高精尖檢測儀器,滿足行業(yè)內不同客戶的品控需求,期待與行業(yè)內的企事業(yè)單位增進交流和合作。 [詳情]