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聚合硫酸鐵處理含油廢水的實驗研究與優(yōu)化

發(fā)布時間:2025年3月26日    

在石化、機械加工、食品等行業(yè)產生的含油廢水中,乳化油的處理一直是技術難點。本文通過系統(tǒng)的實驗研究,探討聚合硫酸鐵(PFS)對含油廢水的處理效果,分析關鍵影響因素,并建立優(yōu)化工藝參數(shù),為工程應用提供理論依據(jù)。

一、實驗材料與方法

1. 廢水特性

• 來源:某機械加工廠乳化液廢水

• 主要指標: - 油含量:320-580mg/L(紅外測油法) - COD:1500-2500mg/L - pH值:8.5-9.2 - Zeta電位:-35mV

• 油滴粒徑分布: - <2μm:65% - 2-10μm:25% - >10μm:10%

2. 實驗藥劑

• 聚合硫酸鐵(工業(yè)級): - Fe³?含量:11.2% - 鹽基度:12.5% - 密度:1.48g/cm³

• 對比藥劑: - PAC(Al?O?含量30%) - 陽離子PAM(分子量1200萬)

3. 實驗裝置

• 六聯(lián)攪拌機(G值可調)

• 激光粒度分析儀(測量范圍0.01-2000μm)

• 三維熒光光譜儀(油種鑒別)

二、單因素實驗結果

1. 投加量影響

• 實驗條件:pH=7,快攪300rpm/1min,慢攪50rpm/15min

• 數(shù)據(jù)記錄:

PFS投加量(mg/L) 除油率(%) COD去除率(%)
50 68.2 52.3
100 85.7 73.8
150 92.5 81.6
200 93.1 82.4

• 結論:較佳經(jīng)濟投加量150mg/L

2. pH值影響

• 固定PFS投加量150mg/L

• 關鍵發(fā)現(xiàn): - pH=6-8時除油率>90% - pH>9時效率驟降至70% - pH=7.2時出現(xiàn)峰值(93.6%)

3. 攪拌條件優(yōu)化

• 梯度實驗: - 快攪強度:200-400rpm - 慢攪時間:10-30min

• 較優(yōu)參數(shù): - 快攪350rpm/1.5min - 慢攪60rpm/20min - 沉降30min

三、復配工藝研究

1. 與PAM聯(lián)用效果

• 實驗方案: - PFS 100mg/L + PAM 0.5-2mg/L

• 效果對比: - 單獨PFS:除油率85.7% - 復配PAM 1mg/L:除油率96.3% - 絮體尺寸增大3-5倍

2. 氧化劑協(xié)同作用

• 采用H?O?/PFS組合: - H?O?投加50mg/L - 除油率提升至98.5% - COD去除率提高22個百分點

• 作用機理: - 破乳作用(·OH自由基) - 氧化降解溶解性有機物

3. 溫度影響實驗

• 溫度梯度:10-50℃

• 重要發(fā)現(xiàn): - 低溫(10℃)仍保持85%效率 - 較佳溫度范圍25-40℃ - 高溫(>45℃)導致絮體破碎

四、機理分析

1. 破乳過程觀察

• 高速攝影記錄: - 0-30s:油滴聚集 - 1-2min:絮體網(wǎng)絡形成 - 5min:明顯油水分離

• Zeta電位變化: - 原水:-35mV - 投藥后:+5mV(有效電中和)

2. 絮體特性

• 顯微觀察: - 絮體密度1.15g/cm³ - 平均粒徑150-200μm

• 沉降性能: - 界面沉降速度3.2m/h - 比鋁鹽絮體快40%

3. 光譜分析

• 三維熒光顯示: - 蛋白質類物質去除率91% - 溶解性油類去除88%

• FTIR檢測: - -CH?-特征峰減弱 - C=O鍵斷裂證據(jù)

五、對比實驗

1. 與PAC性能對比

指標 PFS PAC
較佳投加量 150mg/L 200mg/L
除油率 92.5% 87.3%
污泥量 25mL/L 35mL/L
沉降時間 25min 40min

2. 經(jīng)濟性分析

• 處理成本: - PFS方案:0.48元/噸 - PAC方案:0.62元/噸

• 污泥處置費節(jié)約30%

3. 殘留金屬對比

• 出水鐵離子:0.28mg/L

• 鋁離子:0.15mg/L(接近飲用水標準)

六、工藝參數(shù)優(yōu)化

1. 響應面法優(yōu)化

• 選取因素: - PFS投加量(X?) - pH(X?) - PAM投加量(X?)

• 模型方程: Y=92.6+5.2X?+3.8X?+4.1X?-1.2X?X?

• 較優(yōu)解: - PFS 158mg/L - pH 7.1 - PAM 1.2mg/L - 預測除油率97.3%

2. 驗證實驗

• 三次重復實驗: - 實際除油率96.8%-97.5% - COD從2350mg/L降至68mg/L - 出水油含量<15mg/L

七、工程應用建議

1. 工藝路線

• 推薦流程: 調節(jié)池→快混池(PFS)→慢混池(PAM)→斜板沉降→過濾

• 關鍵控制點: - ORP維持在150-200mV - G值梯度:300→80→20s?¹

2. 設備選型

• 加藥系統(tǒng): - 防腐材質(PP或316L) - 計量泵精度±1%

• 污泥脫水: - 選用板框壓濾機 - 含水率可達75%

3. 異常應對

• 高濃度沖擊: - 應急投加H?O? 100-200mg/L

• 低溫運行: - 增加PAM至1.5mg/L - 延長沉降時間50%

八、技術經(jīng)濟分析

1. 投資估算

• 1000噸/日處理系統(tǒng): - 藥劑系統(tǒng):25萬元 - 土建改造:80萬元 - 自動化控制:35萬元

2. 運行成本

• 直接費用: - 藥劑費:0.5元/噸 - 電耗:0.3元/噸

• 年節(jié)約: - 比原工藝減少12萬元 - 污泥處置費降40%

3. 案例數(shù)據(jù)

• 某汽車廠應用: - 投資回收期2.3年 - 年減排廢油35噸 - 回用率提升至85%

結論與展望

實驗證實聚合硫酸鐵處理含油廢水具有破乳效果好、沉降速度快、污泥量少等優(yōu)勢。較佳工藝條件為:PFS 158mg/L,pH7.1,PAM 1.2mg/L,此時除油率達97%以上。建議行業(yè):開發(fā)PFS基復合藥劑;優(yōu)化自動控制系統(tǒng);加強污泥資源化研究。該技術有望在機械加工、石化等行業(yè)推廣應用,解決乳化油廢水處理難題。

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