近日，安慶華鵬長江玻璃有限公司召開“合理降低生產(chǎn)成本”專題會議，對節(jié)能降耗、節(jié)約挖潛作出部署，提出要求。
         首先降低原材料等各類物資的成本。想方設(shè)法降低石英砂價格，利用玻璃破碎機，加大碎玻璃使用比例，在保證質(zhì)量的前提下，爭取提高到更高比例。優(yōu)化原料配方，使配合料成本向總部粉料價格靠近。第二，大力降低包裝物成本。降低紙箱價格，銷售上抓緊托盤回籠，及時安排維修，暫時不購新，考慮回收低價二手托盤。第三、減少非生產(chǎn)性開支，重新梳理物資定額是否合理，杜絕浪費現(xiàn)象。第四、努力提高生產(chǎn)效率，提高機速、產(chǎn)量、成品率。銷售部門與生產(chǎn)部加強協(xié)調(diào)，杜絕生產(chǎn)安排不合理現(xiàn)象。操作人員與檢驗人員要及時溝通，盡早清理隱患，保證成品率在較高水平。機速、料溫、模具等參數(shù)一經(jīng)論證、試驗設(shè)定后，不再隨意改動，確保操作方法一致，工藝穩(wěn)定、成品率穩(wěn)定在較高水平。第五、加快產(chǎn)品換代升級，將高附加值產(chǎn)品價格提上來，銷售部門要做好客戶工作，爭取客戶的理解、支持。第六、狠抓產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按工藝規(guī)程合理調(diào)整，清理“老好人”現(xiàn)象，嚴(yán)格控制好配料質(zhì)量，防止沖倉等現(xiàn)象，操作人員一絲不茍的按設(shè)定的作業(yè)指導(dǎo)書操作，模具設(shè)計充分利用視頻系統(tǒng)進(jìn)行論證，保證材質(zhì)和維修質(zhì)量，加強檢驗把關(guān)，加強責(zé)任心教育，杜絕人為原因造成質(zhì)量投訴。在考核檢查方面，要求各級領(lǐng)導(dǎo)轉(zhuǎn)變工作作風(fēng)和方法，每天深入現(xiàn)場，檢查指導(dǎo)下屬工作，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。嚴(yán)格按程序辦事，認(rèn)真整理好各項記錄，以鐵的手腕落實制度，狠抓工作落實，一級對一級負(fù)起責(zé)任。