日常生活中我們經(jīng)常會接觸到各種類型的玻璃材料，除了傳統(tǒng)的平板玻璃以外，還有超白玻璃、高硼硅玻璃等具有特殊性質(zhì)的玻璃材料，以及中空玻璃、夾膠玻璃一類的常用材料。為了讓大家進一步認識藝術(shù)玻璃的成型與加工方法，我們搜集資料編排了這篇文章，希望能有所幫助。

一、藝術(shù)玻璃通常怎么成型的

        藝術(shù)玻璃制品通常是采用手工吹制成型的。

        手工吹制主要使用一根空心鐵管(或不銹鋼管)，一端用來沾取玻璃液，另一端用于人工吹氣。管長約1.5～1.7m，中心孔徑0．5～1．5cm，可根據(jù)制品大小選用不同規(guī)格的吹管。

        手工吹制主要依靠熟練的技木和本人的操作經(jīng)驗，操作方法貌似簡單，但要得心應手地吹制出符合要求的制品，尤其吹制復雜的藝術(shù)裝飾品確非易事。

        手工吹制的玻璃料多數(shù)是在坩堝中熔制(也有在小型池窯巾熔制)，成型溫度的變化較復雜。剛開始的時候成型溫度較高，熔融玻璃的粘度也較小，操作持續(xù)時間可略長，玻璃料在鐵碗中的勻判·時間可稍長，小泡料也可冷得略透些，隨著坩堝內(nèi)玻璃料的逐漸減少與冷卻時間延長，整個吹制成型的操作節(jié)奏須逐漸加快。

        手工吹制的主要技巧：

        (1)勻料要均勻，熾熱玻璃在各部分的勻稱分布主要依靠吹制鐵管的旋轉(zhuǎn)速度是否得當，旋轉(zhuǎn)速度過快或過慢都會造成制品局部厚薄不均；

        (2)吹氣時間與吹氣量要恰到好處，吹氣過大會使制品瑞部過薄，尺寸偏大；反之，會使端部過厚，尺寸偏小。故運氣自如，吹氣力量恰到好處是保證制品尺寸的關(guān)鍵。

        (3)挑料重量每次應基本一致，因這種成型方法主要依靠手感與經(jīng)驗。坩堝上部玻璃液粘度與接近坩堝底部的玻璃液粘度有差異，挑料時尤其要注意。

        手工吹制成型勞動強度既高，難度也大，但能歷經(jīng)千年而不衰主要是生產(chǎn)這類制品的靈活性大，藝術(shù)性高，迄今為止仍不失為玻璃工業(yè)中的一種重要成型方法。

二、藝術(shù)玻璃有哪些熱加工法

        熱加工玻璃的工藝可分為以下幾類,

        1.吹制(Blown)：用管子蘸玻璃液珠后吹制:人工鋼模/機制鋼模吹制,人工自由造形:吹拉滾摔粘切。

        2.鑄造(Cast)：把玻璃液壓注或流入模中成形:鋼模壓鑄玻璃磚,手工澆鑄彩色玻磚,平面澆鑄藝術(shù)玻璃,失蠟精鑄,琉璃工坊。

        3.壓制(Pressing)：把玻璃液引出,用軋輥壓花或壓彩色肌理和底紋的玻板:機制壓花玻璃,手工壓花藝術(shù)玻璃,機制玻璃馬賽克。

        4.燒結(jié)：把玻璃粉等在模中高溫燒結(jié)成形:泡沫玻璃或微晶玻璃等的模燒工藝品。

        5.熔凝(Fusing)：把玻璃全熔凝至玻液,并在其表面張力下凝聚:熔凝的玻珠,玻璃手飾和工藝品等。

        6.彩釉(Enamel)：使用高溫彩釉在玻璃表面上色或彩繪:彩釉色玻,彩釉彩繪。

        7.疊燒：把疊層玻璃燒粘黏成一體:疊熔,疊燒,夾絲/件。

        8.熔模(Ssgging)：把平板玻璃燒熔,凹陷入模成形:國內(nèi)稱為“熱熔玻璃”的大部分產(chǎn)品。

        9.熱彎(Slumping)：把玻璃燒軟自由下垂變形:曲面熱彎,熱彎生產(chǎn)“洗手盆”，“水族箱”等。

        10.夾膠：用EVA膠片或PVB膠片把各種材質(zhì)粘連固化在兩層或多層玻璃中。如“夾鐵絲玻璃”、“夾植物玻璃”、“防彈玻璃”等。