多介質過濾器（濾床），即采用兩種以上的介質作為濾層的介質過濾器，在工業(yè)循環(huán)水處理系統(tǒng)中，用以去除污水中雜質、吸附油等，使水質符合循環(huán)使用的要求。其使用的常見濾料有無煙煤、石榴石濾料、石英砂、磁鐵礦等。由于污水要經(jīng)過多層過濾，所以它的過濾效果要遠遠好于單層和雙層濾料。但是濾料亂層現(xiàn)象也是其常見的問題，今天石榴石濾料廠家教您，解決多介質過濾器濾料亂層現(xiàn)象。
　　
　　首先我們要找出出現(xiàn)亂層的原因：
　　
　　1、反洗強度過大，造成反洗水量過大，從而形成亂層；
　　
　　2、多介質過濾器的布水系統(tǒng)分布不均勻，局部的反洗水量大，某些部位反洗水量小，造成的亂層。建議反洗時觀察濾料的膨脹高度，如果膨脹高了，就可能是反洗水量過大；如果膨脹高度不大，則很有可能是布水不均勻或進水流量小造成的。
　　
　　找到問題所在我們就要“對癥下藥”：
　　
　　1、把石榴石濾料等從過濾器中全部掏出，用與濾料相同目數(shù)的篩進行重新篩分，此方法費時費力，不能完全達到重新分離的效果，一般不采用。
　　
　　2、重新更變新的石榴石濾料等過濾材料，為了避免過濾器濾料再次亂層，反洗過程中必須嚴格按照操作規(guī)程操作，控制好反洗水量，反洗水量為正常運行出水量的2.5~4倍，
　　
　　3、反洗進水閥應緩慢開啟，避免瞬時大流量反洗；若是多介質過濾器的下集水系統(tǒng)采用穹形板式裝置，則應更改為布水更均勻的隔板水帽式裝置（水帽較好采用雙速濾帽），防止局部反洗水量大造成的亂層。
　　
　　我們都知道多介質過濾器濾料亂層之后，過濾效果變差，出水污染指數(shù)不合格，縮短后續(xù)保安過濾器的濾芯運行周期，增加運行成本，同時加速了反滲透的污染。所以在選擇底層濾料時，一定要選擇相對密度大的石榴石濾料。未雨綢繆才能更好的避免這個問題。